1.加熱質(zhì)量好，鋼坯斷面和長度方向溫差小。

2.加熱速度快，在爐時間短，氧化燒損少，節(jié)能降耗。

3.與軋機產(chǎn)量匹配合理，可以靈活調(diào)節(jié)爐內(nèi)裝鋼量，也可以將爐內(nèi)鋼坯全部出空。

4.在連鑄坯熱送熱裝時與鑄機和軋機之間的銜接匹配合理，同時可以實現(xiàn)冷熱坯間隔裝料，有利于減少和防止鋼坯的氧化、脫碳。

5.鋼坯與爐底支撐間沒有相對運動，不劃傷鋼坯下表面。

6.鋼坯之間間隔布置，沒有粘鋼現(xiàn)象；在加熱小斷面鋼坯時，也不會發(fā)生拱鋼現(xiàn)象，避免引起操作困難和鋼坯混號，便于鋼坯跟蹤管理。

7.自動化控制水平高，生產(chǎn)操作靈活；爐長不受限制，適合產(chǎn)量高的加熱爐。特別適合與現(xiàn)代化全連續(xù)軋機相匹配，易于實現(xiàn)全線的計算機控制和管理。