選煤廠精煤浮選過程中，攜帶有精礦的泡沫是一種固一液一氣三相泡沫，具有一定的穩(wěn)定性，較長時間難以破裂。特別是有用礦物與脈石共生緊密，磨礦粒度細，浮選精礦中細粒含量高的三相泡沫穩(wěn)定性極強，嚴重影響浮選精礦的后期處理'1]

。主要表現(xiàn)有:

(1)用泥漿泵輸送礦漿時往往會產(chǎn)生“氣室”現(xiàn)象，使離心泵送料困難，如鋁土礦浮選精

礦中-10 μm含量高達20% ~30%時，精礦泵的輸送能力降低50%以上。

(2)三相泡沫降低了礦漿的密度，為了改善精礦泡沫的流動性，便于輸送,必須加入大量的水，這不僅增加了能源消耗和浮選成本，而且增加了浮選用水量和水的循環(huán)量，浪費水資源，在北方缺水地區(qū)，這種影響更加突出;

(3)在濃縮池濃縮階段，泡沫往往會帶走大.量浮選精礦，使精煤回收率降低;

(4)由于泡沫上吸附了大量礦物浮選藥劑,當泡沫隨同廢水被排出浮選廠時，泡沫漂浮在廢水上面，難以處理，污染環(huán)境。成本，提高了浮選效率，解決了“跑粗”問題，從而提高精煤產(chǎn)率，節(jié)約資源;同時，可改善脫泥效果，減少了進人重介質(zhì)系統(tǒng)的煤泥量，進而改善重介質(zhì)旋流器的分選效果，提高其處理能力;另外增設TBS分選系統(tǒng)后，可允許較大的脫介篩篩孔，使脫介更容易，提高介質(zhì)回收率，降低了介質(zhì)消耗，甚至可減小脫介篩尺寸。顆粒容易跑到高密度的底流中去。另外，單一的上升流無法形成比較穩(wěn)定的干擾床層，影響分選效果。

干擾床分選機結構簡單，僅包含干擾床體、分布板、人料桶和密度控制回路等幾部分固定件,這樣就造成了可控制參數(shù)比較少，只能從人料濃度。上升水流速度等因素考慮，主要靠人工控制干擾床在不同條件下實現(xiàn)分選。