目前我國(guó)磁性材料特別是鐵氧體制造業(yè)的主要特點(diǎn)表現(xiàn)為：企業(yè)多、小、散，集約化程度不高造成生產(chǎn)管理粗放，無(wú)法滿足高性能產(chǎn)品對(duì)制造過(guò)程的精確控制需求；粗放的管理模式以及生產(chǎn)制造過(guò)程的低自動(dòng)化程度，造成產(chǎn)品一致性差，成品率低，產(chǎn)品穩(wěn)定性低；傳統(tǒng)制造業(yè)的高能耗、高排放特點(diǎn)，加上粗放的管理模式加大了資源能源消耗。為適應(yīng)磁性材料產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，立足于國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)內(nèi)永磁鐵氧體制造業(yè)必須做到：挖掘材料性能潛力，研制高性能產(chǎn)品；提高制造過(guò)程的自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化程度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定性；同時(shí)實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保、節(jié)能和高效生產(chǎn)。

我國(guó)已成為世界磁性材料生產(chǎn)和消費(fèi)中心，磁性材料生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到1 000多家，其中包括配套設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和輔助原料生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)中國(guó)磁性材料行業(yè)協(xié)會(huì)2013年行業(yè)報(bào)告中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)鐵氧體年生產(chǎn)能力在1 000t以下的企業(yè)占75%左右，1 000～3 000t的企業(yè)占15%左右，3 000～5 000t企業(yè)約占7%，10 000t以上的企業(yè)僅有幾家，約占3%。

我國(guó)的永磁鐵氧體產(chǎn)值雖然連續(xù)10年遞增，但多集中在生產(chǎn)制造中低端產(chǎn)品，中高端產(chǎn)品和技術(shù)基本上都控制在國(guó)外企業(yè)手中。國(guó)內(nèi)磁性材料優(yōu)秀企業(yè)通過(guò)近幾年加大技術(shù)開(kāi)發(fā)力度和不斷追趕，其技術(shù)研發(fā)能力得到大幅度提升，鳳谷磁性材料旋轉(zhuǎn)窯燒結(jié)爐技術(shù)水平（尤其是實(shí)驗(yàn)室階段）已經(jīng)逐漸接近并趕上國(guó)際先進(jìn)水平。但是需要指出的是其研發(fā)技術(shù)距離規(guī)模生產(chǎn)尚有距離，尤其是貼近市場(chǎng)需求的技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)還有很長(zhǎng)的路要走。

磁性材料行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫

當(dāng)前為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)號(hào)召，各行各業(yè)都進(jìn)行相應(yīng)的改造和投入。在磁性材料行業(yè)也迎來(lái)了大范圍的洗牌，生產(chǎn)和環(huán)保不達(dá)標(biāo)的企業(yè)面臨著關(guān) 停。眾所周知，磁性材料特別是永磁鐵氧體材料的生產(chǎn)和加工伴隨著高耗能如水、電、天然氣等能源消耗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理提出更高的要求。目前中小企業(yè)本身隨著能源消耗、原材料成本、人工費(fèi)用上漲，就已經(jīng)導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加和企業(yè)利潤(rùn)下降。再加上要強(qiáng)制對(duì)環(huán)保等進(jìn)行投入，在這種情況下，很多中小企業(yè)迫于無(wú)奈只能停產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)。對(duì)于大多數(shù)大中型企業(yè)來(lái)說(shuō)，因?yàn)楣芾碣M(fèi)用和成本高居不下，從利潤(rùn)考量上沒(méi)有進(jìn)行價(jià)格戰(zhàn)的空間，又沒(méi)有辦法迅速進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級(jí)，因此陷入虧損狀態(tài)，經(jīng)營(yíng)步履維艱。為了改變當(dāng)前被動(dòng)的局面，未來(lái)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素是進(jìn)一步加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平升級(jí)，不斷提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)出適應(yīng)市場(chǎng)需求趨勢(shì)的高性能、專業(yè)化、多系列的新產(chǎn)品，從而使產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值進(jìn)一步提高，未來(lái)5～10年，電子材料技術(shù)中的重點(diǎn)技術(shù)將是磁性材料技術(shù)。

中國(guó)磁性材料工業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)具備了一定程度，但與美國(guó)、日本等磁性材料工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，還有一定的距離。行業(yè)中普遍存在的弊病還未從根本上解決，如生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)品成本高、生產(chǎn)率低下、經(jīng)濟(jì)效益差、產(chǎn)品檔次低、合格率低，尤其是科技開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新跟不上市場(chǎng)需求的節(jié)奏，生產(chǎn)與應(yīng)用脫節(jié)，制約了磁性材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。