爐子的熱效率，指加熱金屬的有效熱占供給爐子的熱量的百分率。

一般加熱爐的熱效率大致的波動范圍如下:

均熱爐                   30%~40%    

連續(xù)加熱爐            30%~50%

室式加熱爐            20%~40%

熱處理爐                5%~20%

爐子生產(chǎn)率以爐底強度表示時，隨著爐子爐底強度的變化，燃料消耗量、熱效率、單位燃耗的變化如圖：

提高爐子熱效率降低燃耗的途徑有：

一、減少出爐廢氣從爐膛帶走的熱量

各類加熱爐，出爐廢氣從爐膛帶走的熱量占總熱支出的30%~80%，是熱損失中最主要的一項。在保證完全燃料燃燒的前提下，應盡可能降低空氣消耗系數(shù)，以提高燃燒溫度，減少廢氣量。要注意爐子的密封問題，控制爐壓在微正壓水平，防止冷空氣進入爐內后增加爐子煙氣量并降低燃燒溫度。要控制合理的廢氣溫度，保持有較高的生產(chǎn)率，廢氣所含的熱量應采取回收利用的措施。

在生產(chǎn)率、熱效率和單位燃耗之間，有一個合理熱負荷的關系，可以參考上圖曲線關系。

二、回收廢熱用以預熱空氣、燃氣

爐子排出的廢氣所攜帶的熱量，可以通過多種途徑回收。，其中最主要的是用以預熱空氣和燃氣，因為等于把熱量又重新帶回了爐膛，可以直接提高爐子的熱效率，降低燃料消耗量。從熱能利用的方法看，也可以用來生產(chǎn)蒸汽，供發(fā)電或其他用途。

鳳谷主要節(jié)能技術

1.無高溫煙道，高溫煙氣全部進過蓄熱體后排放，排煙溫度在150℃左右；

2.體積彌散燃燒，燃氣與高溫空氣充分混合，燃燒更充分；

3.沖擊加熱模式，在高溫狀態(tài)下，噴口速度高達80~120m/s，利用高速氣流的動能破壞物料表面的熱附面層，使

對流傳熱系數(shù)顯著增大；

4.多級燃燒技術，鳳谷特有的多級燃燒結構能夠使燃氣分級燃燒，燃氣先裂解再混合燃燒，使得燃料充分燃燒；

5.多股射流技術，助燃空氣的預熱溫度更高，減少與爐溫溫度差，極限回收煙氣余熱；

6.進口專用復合材質：在滿足燒嘴強度的情況下，采用分層復合材質，隔熱性能好，有效減少散熱；

7.鳳谷特有的蜂窩蓄熱結構，其蓄熱能力遠超常規(guī)蓄熱體，蓄熱效率更高；

鳳谷工業(yè)爐努力為用戶量身訂做一座最高性價比、同時又能滿足生產(chǎn)工藝、節(jié)能、環(huán)保、安全等各方面要求的新型加熱爐。