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高鋁磚[ 10-11 08:46 ]
在工業(yè)爐爐襯按照材料可以分為磚爐襯、纖維爐襯以及不定型材料爐襯,在磚爐襯的工業(yè)爐中需要抗渣性和熱穩(wěn)定性較好的材料,為此選用比較多的:高鋁磚。高鋁磚是由三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料,按照Al2O3含量可分為:48%、55%、65%、70%和80%共5級,此外高于90%的高鋁磚叫剛玉磚;高鋁磚屬于中性耐火材料,主要是由礬土或者其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)過成型工藝以及煅燒工藝而成;熱穩(wěn)定性高,耐火度一般在1770℃以上,抗渣性較好,主要用于砌筑爐底等內(nèi)襯,性價(jià)比較高;具有高溫蠕變小,抗侵蝕性強(qiáng)
孔板流量計(jì)[ 10-10 08:18 ]
鍛造加熱爐為了更好的了解燃燒時空燃比的情況,需要對天然氣的流量進(jìn)行監(jiān)控,一般我們選用流量計(jì),下面來介紹一下最簡單的流量計(jì):孔板流量計(jì)??装辶髁坑?jì)是充滿管道的流體流經(jīng)管道的節(jié)流裝置,在節(jié)流部件的附近造成局部收縮,使管道內(nèi)流體的流速加快,其節(jié)流裝置兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差;主要組成包括:節(jié)流件,取壓裝置,連接法蘭以及測壓管;其中節(jié)流件包括標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等;取壓裝置包括:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等。安裝時注意事項(xiàng):1.   &nbs
無焰燃燒技術(shù)[ 10-09 09:08 ]
無焰燃燒技術(shù)是將煤氣和空氣在進(jìn)行燃燒以前預(yù)先混合再進(jìn)入爐內(nèi),燃燒過程要快的多。由于較快地進(jìn)行燃燒,碳?xì)浠衔飦聿患胺纸猓鹧嬷袥]有或很少游離的碳粒,看不到明亮的火焰,或者火焰很短。無焰燃燒的特點(diǎn):       1. 只需要較少的過??諝猓╪=1.03~1.05),就能保證完全燃燒。       2. 由于過??諝饬可?,燃燒溫度比有焰燃燒高,高溫區(qū)集中。    
氣壓和氣密性[ 10-08 13:10 ]
天然氣管道的安全性能考慮,在管道施工后對天然氣管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),保證天然氣管道的使用安全,保證操作人員的人身安全。氣壓試驗(yàn)又稱強(qiáng)度試驗(yàn),一般采用壓縮空氣或者惰性氣體(如氮?dú)猓髩毫Σ淮笥?.15MPa,試驗(yàn)時不允許敲擊管道。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法:首先密封所試驗(yàn)管道兩端,通入壓縮空氣或者惰性氣體,使管道壓力緩慢升高,當(dāng)升至工作壓力(一般分兩到三個階段)進(jìn)行檢查,無滲漏及異常現(xiàn)象,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐漸升壓,每升一級需要穩(wěn)壓3min,直至達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓5min,若不泄露,目測不變形即為合格;一
不銹鋼的一些知識[ 09-30 09:25 ]
不銹鋼簡稱不銹耐酸鋼,在大氣、水蒸氣、淡水等弱腐蝕性介質(zhì)中耐腐蝕或具有不銹性的鋼種和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(酸、堿、鹽等化學(xué)侵蝕)的鋼種。不銹鋼耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素,鉻元素是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,鉻量達(dá)12%以上,鉻元素與腐蝕介質(zhì)中的氧發(fā)生作用,從而形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)。不銹鋼加工使用前最好用白醋浸泡后使用。不銹鋼的分類和性能不銹鋼按照牌號分組,分為:200系列、301系列、302系列、304系列、316系列;主要性能如下:1.  200系列------鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼;2.&
雙蓄熱式加熱爐的爐壓過高分析[ 09-28 10:43 ]
蓄熱式燃燒技術(shù)最突出的優(yōu)點(diǎn)在于將低熱值的氣體燃料用于工業(yè)加熱爐,蓄熱式燃燒技術(shù)是利用燒嘴的交替燃燒,利用蓄熱室內(nèi)的蓄熱體回收煙氣中的熱量來預(yù)熱空氣或者煤氣,由于熱值比較低的燃料氣體(例如:高爐煤氣),常規(guī)的燃燒方式無法得到需要的高溫,所以通過空氣和煤氣的雙蓄熱方式,應(yīng)用到加熱爐中,能達(dá)到節(jié)能減排。但是雙蓄熱式加熱爐存在爐壓過高的現(xiàn)象。爐壓過高的原因分析1.蓄熱體的數(shù)量偏少:加熱爐所需的蓄熱體數(shù)量一般我們是根據(jù)熱平衡的理論計(jì)算并考慮富余后進(jìn)行配置,確保加熱爐可以在最大熱負(fù)荷下的空煤預(yù)熱溫度和排煙溫度。若數(shù)量偏少是,徐
減壓閥的知識[ 09-25 14:40 ]
加熱爐現(xiàn)在一般使用的燃料為天然氣,但提供壓力一般都會很高,而蓄熱式燒嘴需要的天然氣工作壓力一般為6~8KPa,所以一般選用符合我們需要的減壓閥來滿足使用要求。工作原理:通過增大或縮小節(jié)流面積,使流速及流體的動能發(fā)生改變,形成不同的壓力損失達(dá)到減壓的目的;依靠介質(zhì)本身所具有的能量,控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥,使閥后壓力的波動與閥內(nèi)彈簧的彈力相平衡,使閥后的壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。接下來介紹一下,減壓閥的選用標(biāo)準(zhǔn)1.     在給定范圍的減壓閥(給定彈簧型號),使出口
工業(yè)爐對耐火制品的要求[ 09-24 13:58 ]
工業(yè)爐的爐襯是工業(yè)爐最重要的組成部分,一般由隔熱層和耐火層組成,按照材料的形態(tài)可以分為磚質(zhì)爐襯、纖維爐襯以及不定型材料爐襯。當(dāng)使用黏土質(zhì)隔熱耐火磚或纖維砌筑爐襯時,這些材料的熱導(dǎo)率相對較低,并具有隔熱和耐火的作用,因此既可以做耐火層又可以做隔熱層。工業(yè)爐對使用的耐火制品有以下要求:1.      耐火制品應(yīng)該具有抵抗高溫但不被熔化的性能,要求耐火制品的耐火度不低于1580℃,一般實(shí)際的使用溫度都要比耐火度低,這樣可以保證工業(yè)爐正常使用。2.  &
高爐煤氣安全知識[ 09-23 10:59 ]
1.  高爐煤氣的性質(zhì)及特性:無色、無味、劇毒、易燃易爆。2.  高爐煤氣的主要成分:CO、CO2、N2、H2、CH4等。3.  高爐煤氣的主要危害:中毒、著火、爆炸。4.  高爐煤氣安全基本知識:在煤氣區(qū)域(設(shè)備內(nèi))工作時間的要求,當(dāng)操作員進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時,先應(yīng)采集空氣樣本作分析。 (1)CO含量≤30mg/m3 (24PPm)時,可較長時間工作 ;(2)CO含量≤50mg/m3 (40PPm)時,進(jìn)入工作區(qū)域連續(xù)工作時間≤1小時;(3)CO含
富氧燃燒技術(shù)淺談[ 09-22 14:52 ]
富氧燃燒技術(shù)是當(dāng)前燃燒節(jié)能的有效方法之一,同時也為控制污染物的排放開辟了一條新的途徑,就實(shí)際情況來看,加強(qiáng)富氧燃燒理論研究,提高蓄熱式燃燒技術(shù)水平,進(jìn)而提高燃燒的熱利用,成為了當(dāng)今熱門的節(jié)能研究的發(fā)展話題。1.富氧燃燒的理論富氧燃燒是利用空氣分離獲得氧氣量大于21%的空氣做燃燒時的氧化劑來助燃。富氧燃燒技術(shù)能夠提高火焰溫度,降低燃點(diǎn)溫度,加快燃燒速度,促進(jìn)燃燒完全,減少燃燒后煙氣量的排放,降低過量空氣系數(shù)和提高熱量利用率等優(yōu)點(diǎn)。目前富氧空氣的制取最常見的有三種方法:膜法、深冷分離法、變壓吸附法。膜法:利用空氣中各組
低熱值燃?xì)鉄Y(jié)點(diǎn)火技術(shù)的應(yīng)用于發(fā)展[ 09-21 13:53 ]
1.       低熱值燃?xì)恻c(diǎn)火技術(shù)及設(shè)備目前應(yīng)用較普遍的低熱值燃?xì)恻c(diǎn)火技術(shù)有預(yù)熱法、燃?xì)鉄嶂蹈患ㄅc富氧燃燒法三種。1.1    預(yù)熱法根據(jù)預(yù)熱介質(zhì)的設(shè)備----預(yù)熱爐的位置與結(jié)構(gòu)不同,預(yù)熱法可分為機(jī)上臥式、機(jī)下臥式與機(jī)下立式三種工業(yè)化實(shí)現(xiàn)形式。(1)機(jī)上臥式機(jī)上臥式為熱風(fēng)爐,空氣—煤氣對流轉(zhuǎn)換器,點(diǎn)火爐三者一體式結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)緊湊,無煙氣排放,安裝方便投資低。燒結(jié)機(jī)平面管路復(fù)雜,需要占用燒結(jié)機(jī)
提高爐子熱效率降低燃耗的途徑[ 09-11 11:10 ]
爐子的熱效率,指加熱金屬的有效熱占供給爐子的熱量的百分率。一般加熱爐的熱效率大致的波動范圍如下:均熱爐                   30%~40%    連續(xù)加熱爐            30%~50%室式加熱爐            20%~40%熱處理爐   &nbs
蓄熱式室式鍛造加熱爐砌筑現(xiàn)場[ 09-01 16:25 ]
鳳谷工業(yè)爐努力為用戶量身訂做一座最高性價(jià)比、同時又能滿足生產(chǎn)工藝、節(jié)能、環(huán)保、安全等各方面要求的新型加熱爐。    技術(shù)特色:           采用P-HTAC頂置自蓄熱式直焰燒嘴,燃燒效率高,能耗低。           采用復(fù)合砌筑澆注爐底、爐墻、爐頂和全纖維爐門。             爐門與爐體
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)知識[ 08-28 14:03 ]
風(fēng)機(jī)是一種用于壓縮和輸送氣體的機(jī)械,從能量觀點(diǎn)來看,它是把原動機(jī)的機(jī)械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械。風(fēng)機(jī)分類及用途:  按作用原理分類;  透平式風(fēng)機(jī)--通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機(jī)。  容積式風(fēng)機(jī)—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機(jī)械。按氣流運(yùn)動方向分類;  離心式風(fēng)機(jī)—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機(jī)葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。  軸流式風(fēng)機(jī)—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后,近似在圓柱型表
熱值換算方法[ 08-27 16:16 ]
1、各種燃料的參考熱值:液化石油氣:23000-24000kcal/kg     天然氣:8500-9250kcal/m3柴油:11000kcal/kg           電:860kcal/kwh煤油:10250kcal/kg這三種氣體的熱值:液化氣最高,天然氣次之。1.天燃?xì)饷苛⒎饺紵裏嶂禐?000大卡至8500大卡,取8300。2.管道煤氣每立方米熱值:3550千卡。3.電每度熱值:860千卡。4.液化氣每公斤熱值:1
蓄熱式小型推鋼爐爐墻砌筑情況[ 08-26 09:32 ]
鍛造的類別[ 08-07 09:57 ]
根據(jù)鍛造溫度,可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。1、自由鍛。指用簡單的通用性工具,或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主,采用鍛錘、液壓機(jī)等鍛造設(shè)備對坯料進(jìn)行成形加工,獲得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。2、模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。金屬坯料在具
一種活動鏈接的爐門結(jié)構(gòu)[ 07-29 09:03 ]
一  爐門結(jié)構(gòu)室式鍛造加熱爐是一種間歇式的作業(yè)模式,在正常的使用時爐門需要頻繁的開啟和關(guān)閉。通常情況鍛造加熱爐爐膛溫度較高,而爐外是常溫,爐門將受冷熱交替的影響?,F(xiàn)在一般爐門由耐高溫纖維材料和外部的鋼結(jié)構(gòu)組成,爐子使用的過程中外部的型鋼框架會因?yàn)槭軣崤蛎?、遇冷收縮。型鋼框架的內(nèi)外側(cè)的溫度差較大,所產(chǎn)生的應(yīng)力不同,即易造成爐門形變。其結(jié)果影響爐門的使用壽命和加熱爐的保溫節(jié)能效果。對于這種情況我們采用螺栓將爐門耐高溫的纖維材料和外部的鋼結(jié)構(gòu)用點(diǎn)接觸的方式連接。使這兩種材料之間形成空氣隔熱層,有效的避免了爐門內(nèi)
脈沖燃燒控制技術(shù)[ 07-28 08:54 ]
在傳統(tǒng)的燃燒控制方式中,加熱爐的加熱一般是通過調(diào)節(jié)燃料和空氣的流量使它們按一定的比例混合達(dá)到充分燃燒的。在燃料熱值較高的情況下,使用少量的燃料就可以滿足加熱工藝的需要,燃料和空氣的流量均比較小,輸送燃料的管路的截面也較小。采用傳統(tǒng)的連續(xù)控制方式,控制燃料和空氣的蝶閥就要做得較小,導(dǎo)致蝶閥工作在非線性死區(qū)。而采用數(shù)字化的燃燒技術(shù)一脈沖燃燒控制技術(shù)進(jìn)行加熱爐的燃燒控制,可以很好地解決以上問題。脈沖燃燒控制技術(shù):1 脈沖燃燒控制技術(shù)簡速脈沖燃燒控制技術(shù)是通過控制燒嘴的燃燒時序和燃燒的時間來控制爐子的溫度。并且每個燒嘴可以
加熱爐計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)[ 07-17 14:51 ]
我公司從事《工業(yè)爐的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與仿真》自主研發(fā),采用三維模型模板庫和參數(shù)化設(shè)計(jì)平臺,僅需輸入?yún)?shù),系統(tǒng)實(shí)時快速計(jì)算,隨即生成工程三維模型實(shí)例、CAD圖紙、工程材料用量,從而大大提高設(shè)計(jì)效率,同時為工程量的統(tǒng)計(jì)、采購、概算等提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。參數(shù)化設(shè)計(jì)平臺包括如下產(chǎn)品:燒嘴、噴射器參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)、加熱爐參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)等。采用參數(shù)化三維設(shè)計(jì),可以模擬仿真與虛擬現(xiàn)實(shí),檢查干涉、分析材料屬性,模擬損壞點(diǎn)、分析使用壽命;甚至可以模擬工業(yè)爐中的溫度場、壓力場等。并可通過動態(tài)防真,及時修正燃燒狀態(tài),讓其在最佳燃燒狀態(tài)工作。
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