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PLC在余熱鍋爐聲波清灰裝置中的應(yīng)用[ 10-09 09:05 ]
針對冶煉廠傳統(tǒng)的聲波清灰裝置, 設(shè)計了一套余熱鍋爐清灰裝置PLC 自動控制系統(tǒng)。簡要:介紹了該系統(tǒng)的硬件配置及程序梯形圖, 詳細介紹了該程序的界面和工藝要求的實現(xiàn)情況。經(jīng)過三年半的現(xiàn)場應(yīng)用,驗證了該控制系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性, 提高了聲波清灰的效率和靈活性,取得了很好的應(yīng)用效果。隨著國民經(jīng)濟的日益增長,我國能源供應(yīng)和需求之間的差距越來越大。開源節(jié)流是解決能源供需矛盾的可靠方法。因此,在加強管理和革新落后生產(chǎn)工藝的同時,在更加經(jīng)濟、合理地用好一次能源的基礎(chǔ)上,考慮如何更好地開發(fā)和利用二次能源具有重要意義。余熱鍋爐是利用
聲波除灰技術(shù)機理[ 10-09 08:05 ]
20世紀(jì)70年代,聲波除灰技術(shù)在歐美興起,80年代我國開始引進并發(fā)展該項技術(shù)。90年代聲波除灰技術(shù)逐步得到工程應(yīng)用并取得一定效果。聲波除灰技術(shù)利用了聲學(xué)、分子力學(xué)、震動學(xué)和疲勞學(xué)等多門學(xué)科的原理,即把一定強度和頻率的聲波導(dǎo)入工作中的爐內(nèi)積灰的空間區(qū)域,聲波在傳播過程中通過聲能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與灰、渣粒子產(chǎn)生震動。由于聲波震蕩的反復(fù)作用使?fàn)t膛中的積灰受拉,雜粒子受循環(huán)交變載荷、循環(huán)交變應(yīng)力的作用,破壞了灰粒子與受熱爐管面以及粒子之間的結(jié)合,使灰粒子相互碰撞并始終處于懸浮流化狀態(tài)。同時,又使附著在受熱面上
109m鋅沸騰爐用余熱鍋爐及其聲波清灰裝置[ 10-08 10:05 ]
在籌劃鋅政擴工程時,國內(nèi)某冶煉廠通過技術(shù)交流和國際招標(biāo),從德國引進一臺適應(yīng)凡口嘏氣量卉6100D(標(biāo)鞏)/h(波動范圍為459OO~56lO0m(標(biāo)鞏)),蟈氣溫度980~20"C,煙氣臺塵26O~3l6g/(標(biāo)況),煙塵成竹中臺低熔點,彝粘結(jié)的Zn、Pb氯化斯占6%,年工作時聞300天井可連續(xù)運行兩年的鍋爐。誼餌爐采用強制循環(huán),利用孔板來分配對各水冷壁、菅屏的供水量,能通過自動控制來完成人力難于勝任的調(diào)整工作,并克分考慮了熱膨脹的移畸,加上臭斯倫,公司采用了自己的清友專利——彈簧
265㎡ 燒結(jié)機煙氣使用聲波清灰器脫硫[ 10-08 09:05 ]
一個265m2燒結(jié)機煙氣脫硫是建于2012年5月,和最成熟的石灰-石膏濕法脫硫工藝已穩(wěn)定運行和排放標(biāo)準(zhǔn)建成以來。但自2015年1月1日以來,實施新的排放標(biāo)準(zhǔn),在山東省,燒結(jié)機,粒子30mg/Nm3的要求,二氧化硫100mg/Nm3,氮氧化物30mg/nm3.,燒結(jié)原燃料中的硫入口控制,隨著顆粒物的調(diào)整,連續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)排放的二氧化硫脫硫系統(tǒng),特別是2017由于顆粒物20mg/Nm3 100mg/Nm3,二氧化硫執(zhí)行更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),氮氧化物30mg/nm3.,脫硫設(shè)施達不到原來的新標(biāo)準(zhǔn),必須實現(xiàn)提高脫硫效率。在改造過程
聲波清灰器運行程序[ 10-08 08:05 ]
最佳的清灰效果是設(shè)定聲波清灰程序的最終目的。通常應(yīng)考慮如下幾個方面,但最佳運行方式還應(yīng)根據(jù)燃料材質(zhì)、灰粉熔點等實際情況,作相應(yīng)調(diào)整。5.1燃料類型表1為對不同種類的燃料,聲波清灰器運行程序設(shè)定的情況。5.2 清灰空間的部位表2為對不同的清灰空聞部位,聲波清灰器運行程序設(shè)定的情況。5.3煙氣速度表3為對鍋爐中不同的煙氣速度,聲波清灰器運行程序設(shè)定的情況。
聲波清灰器的分類[ 10-07 10:05 ]
現(xiàn)在聲波清灰器大致有哨式、旋笛式、振片式、諧振管式等型式。前3種屬低頻可聽聲波,諧振管式屬次聲波。振片式聲波清灰器由于聲壓級高(150—155dB)、頻率穩(wěn)定(2∞~300Hz)結(jié)構(gòu)簡單、維護量小、投資回收快等優(yōu)點,得到廣大用戶喜愛。次聲波(小于20 Hz)在聲強很低的情況下仍能達到清灰效果,因而該類型聲波清灰器發(fā)展較快。
聲波清灰的特點[ 10-07 09:05 ]
聲波清灰有如下特點:3.1無死角及傳播速度快聲波在傳播中有反射、折射、繞射等功能。因此,聲波可以到達清灰空間內(nèi)任何部位,即清灰無死角,這是其他形式的清灰設(shè)備無法比擬的。聲波傳播速度快,大約為340 m/s,清灰效果明顯。因此,聲波清灰的工作時間可以很短,根據(jù)灰質(zhì)、灰量的不同,聲波清灰時間從幾S到10多S。3.2聲壓的迭加多個聲源同時發(fā)生時,會使聲壓迭加,迭加后的總聲壓為:P²=P1²+P2²+… (1)式中P,、P2——多個聲源聲波的壓力。因此,在
聲波清灰的原理[ 10-07 08:05 ]
一定頻率和強度的聲波能使附著在管壁上的灰粉“振動”起來。實驗證明,頻率為200~400 Hz時,能夠起到清灰作用的聲波聲壓應(yīng)不低于135~137dB。當(dāng)灰粉附著在管壁上,未能粘結(jié)牢固時,在聲波的作用下,先是“振動”起來,脫離其附著面,有的分裂成更小的灰粒,被煙氣帶走;有的聚結(jié)成更大的顆粒,在重力作用下,被收集。如圖3所示。當(dāng)灰粉以熔融形式粘結(jié)在管壁上,形成結(jié)渣時,聲波很難使其“振動”,因而聲波對結(jié)渣不起作用。這就是聲波清灰器安裝在爐膛內(nèi),清灰效
堿金屬氧化物的化學(xué)反應(yīng)和金屬硫酸鹽的熔鹽型腐蝕[ 10-06 10:05 ]
積灰、煙氣中堿金屬氧化物在高溫中升華,與管壁灰粉共同作用形成粘性沉積物,但其強度不高。堿金屬氧化物與煙氣中三氧化硫、氧化鋁、氧化鐵等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成各種硫酸鹽。這些長時間形成的密實結(jié)渣層,具有較高的強度,較難清除。金屬硫酸鹽的熔點低,在管壁溫度下成熔融狀態(tài),若灰渣中含有焦硫酸鹽時,會形成熔鹽型腐蝕,使管壁迅速變薄,極易發(fā)生爆管事故。上述過程沒有明顯的階段區(qū)分,通常,在低于600~700 oC的尾部煙道中,積灰是主要形式,較難結(jié)渣;在高于600~700℃的過熱部位和爐膛內(nèi),有粘性沉積物形成的條件。粘性沉積物一旦形成
不燃燒物質(zhì)的聚集[ 10-06 09:05 ]
燃料燃燒后,不可燃燒的灰粉中未被煙氣帶走的部分,聚集在粗糙的管壁上(爐墻等),形成松散的灰污層,并且具有一定的方向性。如尾部煙道中,在管壁逆煙氣方向一側(cè)形成渦流型積灰,這與煙氣速度有關(guān),見圖2。當(dāng)煙氣溫度低于600--700℃時,積灰成為主要形式,很難形成結(jié)渣。
積灰和結(jié)渣的形成與腐蝕過程[ 10-06 08:05 ]
在火電廠中,積灰和結(jié)渣影響鍋爐安全、經(jīng)濟運行,它們是煙氣側(cè)發(fā)生的2種既不相同又相互聯(lián)系的現(xiàn)象。結(jié)渣是高溫?zé)煔鈯A帶的熔化或部分熔化的粘性灰顆粒碰撞在爐墻或受熱面上,粘結(jié)其上形成渣層;積灰是溫度低于灰熔點的灰粒在受熱面上的沉積。我國動力煤質(zhì)量較差,含灰量和含硫量較高。燃料的不同,其積灰和結(jié)渣的時間、成分、數(shù)量也不相同,但過程基本相同。下面以硫酸鹽類結(jié)渣過程為例,說明積灰和結(jié)渣形成、腐蝕過程,如圖1所示。
聲波清灰器應(yīng)用情況[ 10-05 10:05 ]
我們在2臺電除塵器第1電場上每臺應(yīng)用8套聲波清灰器,用以清除極板、極線上的粉塵,使:次放電電流增加,提高除塵效率。同時在每個灰斗上應(yīng)用l套聲波清灰器,用以清除灰斗內(nèi)的積灰。2.1 振片式聲波清灰器原理簡介振片式聲波清灰器為一種氣動裝置,能產(chǎn)生低頻高能聲波,當(dāng)壓縮空氣(400~600kPa)或蒸汽進人發(fā)生器時,使唯一活動部件——鈦合金膜片發(fā)生振動,產(chǎn)生聲波,再經(jīng)擴音喇叭進行放大后,送人積灰結(jié)渣的定向Ⅸ域,使沉積物料在盧能作用下產(chǎn)生振蕩,并脫離其附著的表面,最后在重力作用下落入灰斗。最初安裝位置
原窯尾除塵系統(tǒng)狀況[ 10-05 09:05 ]
我廠5號Φ4.5m*100m濕法長窯,現(xiàn)在臺時產(chǎn)量40~42t/h,尾除塵系統(tǒng)采用4臺φ3000mm旋風(fēng)除塵器(并聯(lián)),后接2臺Y4-73-11No22D風(fēng)機,風(fēng)機后面又接2臺60m²一室二電場臥式電除塵器,凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排出(處理風(fēng)量228000~296000m³/h),工藝流程如圖1所示。該系統(tǒng)電除塵器最初選為2臺sHwB60m2型一室二電場臥式電除生器,1992年12月大修改造,在殼體不變的情況下,更換了極板、極線。第l電場極線采用魚骨針型芒刺線,第2電場極線采用麻花線,兩個電場極板均
聲波清灰器的原理及應(yīng)用[ 10-05 08:05 ]
3、增效型低噪音多用途聲波清灰器的應(yīng)用安裝聲波清灰器后,電收塵裝置內(nèi)的電場強度可增加150mA以上;鍋爐的排煙溫度可下降5。C以上,熱效率提高0.5%以上。4、噪聲安全保障工業(yè)企業(yè)噪聲安全保障應(yīng)遵循我國工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),見表2。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的,對不同頻率聲波清灰器的噪聲級的修正值,見表3。增效型低噪音多用途聲波清灰器在鍋爐爐膛、煙道、鍋爐尾部和電收塵裝置內(nèi)部產(chǎn)生低頻高能聲波的聲能級為145~155dB,在爐膛壁和電收塵裝置外附近位置噪音的聲能級約為80~90dB。按8小時為一個工作日計算,若聲波清灰器每半小時運行
聲波清灰器的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)造點[ 10-04 10:05 ]
與國內(nèi)外同類技術(shù)和產(chǎn)品相比,增效型低噪音多用途聲波清灰器的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)造點是:改進了發(fā)聲頭的聲學(xué)結(jié)構(gòu),降低了設(shè)備的環(huán)境噪音;增大了合金膜片的厚度,選用了彈性模量和耐磨性更佳的鈦合金材料,降低了聲波頻率,在不增大耗氣量的條件下,增大了聲功率,達到2940W,遠高于國內(nèi)外同類產(chǎn)品,提高了清灰功能;選用了耐熱不銹鋼材料,改善了降溫設(shè)計,使其能勝任1100℃高溫工況。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)對比見表1。
聲波清灰器的適用范圍[ 10-04 09:05 ]
廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠鍋爐(過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等部位)和高壓靜電除塵器、水泥廠靜電除塵器和布袋收塵器、煤粉倉、灰斗、煉油廠裂解爐、油田注氣爐等凡需清除粉塵及其沉積物的設(shè)備均可使用。
聲波清灰器的技術(shù)原理[ 10-04 08:05 ]
增效型低噪音多用途聲波清灰器是一種振片式聲波清灰器,其能量來自聲波。聲波是由O.4~0.6MPa壓縮空氣驅(qū)動膜片振動而產(chǎn)生。聲波清灰器由發(fā)聲頭、聲阻抗器匹配喇叭、安裝法蘭、電磁閥、氣體處理器(由空氣過濾器、調(diào)壓器和油噴霧器組成三聯(lián)體)、球閥和輸氣管道組成,配置控制器進行自動程序控制。當(dāng)壓縮空氣進入發(fā)聲器內(nèi),使合金膜片依靠自身的彈性和發(fā)聲器前后腔內(nèi)壓力(氣體)的交錯變換,使合金膜片產(chǎn)生高強度低頻聲波(250Hz)。低頻高強度聲波通過喇叭的聲阻抗匹配輻射到運行中的鍋爐體內(nèi)或靜電除塵器等設(shè)備內(nèi)可能積灰的空間區(qū)域,使粉塵沉
聲波清灰器的開發(fā)[ 10-03 10:05 ]
聲波清灰器所用的聲波頻率可分為可聽聲波(頻率為20~20000Hz)和次聲波(頻率小于20Hz,人耳聽不見);聲波清灰器的結(jié)構(gòu)和發(fā)聲方式有五種:哨式、旋笛式、振片式、諧振管式和燃燒氣脈沖清灰器。前三種和第五種屬可聽聲波,第四種屬次聲波。(1)哨式聲波清灰器哨式聲波清灰器(又稱哈德曼哨)由美國人哈德曼研制,是我國最早進入清灰器行業(yè)的第一代產(chǎn)品。它的主要結(jié)構(gòu)是諧振腔和環(huán)行噴口。用環(huán)行噴口噴出高速氣流,給諧振腔充氣,其發(fā)聲方式類似哨子,頻率較高,一般在1000Hz,有聲振和氣吹兩個作用。它的體積小、造價低、蒸汽和壓縮空氣
聲波清灰器的化工企業(yè)的經(jīng)濟效益比較[ 10-03 09:05 ]
6號爐增效型、低噪音、多用途聲波清灰器投用后,鍋爐排煙溫度平均下降5℃左右,鍋爐效率提高0.5%。按1臺爐年運行7 000 h、鍋爐耗煤30 t/h計算,1年可節(jié)煤1 050 t。按煤價280元/t計算,可降低生產(chǎn)成本29.4萬元。揚子石油化工有限責(zé)任公司熱電廠鍋爐車間8號爐安裝了進口的聲波清灰器,與中科工程管理總公司生產(chǎn)的增效型、低噪音、多用途聲波清灰器比較,中科公司生產(chǎn)的聲波清灰器的耗氣量小于進口的聲波清灰器的耗氣量;且中科公司聲波清灰器的使用費用是進口聲波清灰器的1/2。
聲波清灰器停用、投用試驗4經(jīng)濟效益比較[ 10-03 08:05 ]
為了檢驗清灰器的清灰效果,從2001年11月26日開始,進行了為期1周的清灰器停用、投用試驗,試驗期間,鍋爐主蒸汽流量、給水溫度未發(fā)生較大變化。試驗的結(jié)果為:清灰器停用12 h后,鍋爐甲側(cè)排煙溫度上升6 oC,乙側(cè)上升4 oC;清灰器投用12 h后,鍋爐甲側(cè)排煙溫度下降4℃,乙側(cè)下降6℃。試驗的詳細情況如表1所示。
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