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鋰離子電池負(fù)極材料鈦酸鋰研究進(jìn)展[ 12-20 09:05 ]

1.合成方法1.1 水熱法水熱法避免了固相法高溫?zé)Y(jié)，具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)，與溶膠-凝膠法比，其工藝簡單，使其在工業(yè)應(yīng)用中具有很大優(yōu)勢(shì)。通過對(duì)水熱法制備環(huán)境及反應(yīng)條件的控制，可以制備出納米片狀、花瓣?duì)睢⒔榭浊蛐图颁忼X狀的小粒徑Li4Ti5O12。不同形貌的Li4Ti5O12，能夠在一定的程度上影響其電化學(xué)性能。Liu 等采用微波輔助水熱法制備出納米花狀和納米顆粒Li4Ti5O12。結(jié)果表明: 納米花狀Li4Ti5O12相對(duì)于納米顆粒Li4Ti5O12具有較大的比表面積和較短的Li+擴(kuò)散路徑，因而具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。L

鋰離子電池負(fù)極材料鈦酸鋰的研究進(jìn)展[ 12-20 08:05 ]

在能源的儲(chǔ)存與轉(zhuǎn)化方面，化學(xué)電源、超級(jí)電容器、鋰離子電池、水溶液電池、太陽能電池及燃料電池等儲(chǔ)能與轉(zhuǎn)化裝置正發(fā)揮出日益重要的作用。而鋰離子電池( LIB) 具有比能量高、循環(huán)性能好、壽命長及無污染等優(yōu)點(diǎn)，已在便攜式電子設(shè)備如手提電腦、攝像機(jī)、移動(dòng)通訊中得到廣泛應(yīng)用。LIB 電化學(xué)性能主要取決于電極性能，而對(duì)于陰極和陽極電極材料的選擇起著關(guān)鍵作用。目前商品化的LIB 負(fù)極材料大多采用各種嵌鋰碳材料，碳材料存在一些致命的缺陷，如材料制備方法較復(fù)雜; 在循環(huán)過程中易形成表面鈍化膜，導(dǎo)致容量損失; 同時(shí)，易析出鋰枝晶，使電

鋰電池負(fù)極材料改性石墨CGS制備工藝研究[ 12-19 16:54 ]

1.  項(xiàng)目概要鋰離子電池負(fù)極材料- 改性石墨CGS是以球形天然石墨為原料，以煤焦油瀝青和石油瀝青的混合物為另一種原料，兩種原料與添加劑按一定比例進(jìn)行固液混合，在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行聚合反應(yīng)，然后萃取、干燥、炭化和石墨化獲得一種天然石墨表面包覆石墨化中間相層的鋰離子電池碳負(fù)極材料。這種碳負(fù)極材料具有比容量高、循環(huán)壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的碳負(fù)極材料。產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)：首次放電比容量≥350mAh/g，首次放電效率≥92%，振實(shí)密度≥1.15 g/cm3，循環(huán)次數(shù)≥500周，放電容量保

二次鋰電池負(fù)極材料電化學(xué)（2）[ 12-19 16:37 ]

1.  SEI層對(duì)于EC（ethylene carbonate）， PC（propylene carbonate）， DMC（dimethyl carbonate）， DEC（diethyl carbonate）和DME（dimethoxy ethane）溶劑，研究表明除了EC外，其它溶劑都或多或少的趨向于在石墨層間嵌入，這是循環(huán)容量衰減的原因之一，特別是PC溶劑。除了PC，EC和其它溶劑混合使用時(shí)無共嵌入現(xiàn)象發(fā)生，即使PC溶劑，加入EC后溶劑共嵌入現(xiàn)象被抑止很多。因此EC作為材料的保護(hù)劑是必不可少的，它

二次鋰電池負(fù)極材料電化學(xué)[ 12-19 16:33 ]

20世紀(jì)70年代中期，鋰原電池商業(yè)化；90年代鋰離子電池商業(yè)化。目前市場(chǎng)上可充鋰電池比能量達(dá)到100Wh/kg~120Wh/kg。二次鋰電池發(fā)展的動(dòng)力是大量電子儀器的使用；在軍事領(lǐng)域例如衛(wèi)星上它是最佳備用電源。由高分子聚合物材料的迅速發(fā)展引導(dǎo)的全固態(tài)鋰聚合物電池由于其易裝配、易密封、不受限制的成品電池形狀等優(yōu)點(diǎn)，更加適合于空間電源和電動(dòng)車電源。相對(duì)于正極材料而言，負(fù)極材料的革新速度更快。本文詳細(xì)綜述了目前二次鋰電池負(fù)極材料研究現(xiàn)狀。1.金屬鋰二次鋰電池對(duì)負(fù)極材料的要求包括：價(jià)格便宜；良好的比特性；在0V附近具有高的

煤系焦用于鋰電池負(fù)極材料的性能研究[ 12-16 08:05 ]

鋰離子電池被譽(yù)為第三代“綠色電源”，在新能源領(lǐng)域中受到青睞，廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本、數(shù)碼產(chǎn)品及動(dòng)力汽車電源電池。人造石墨具有較高的比容量、循環(huán)性能、低溫充放電性能以及較高的性價(jià)比，因此成為主要的鋰離子電池負(fù)極材料。由于人造石墨負(fù)極材料的焦炭原料來源不同，其應(yīng)用性能和范圍也不同。本文通過對(duì)煤系焦采用不同工藝和指標(biāo)控制，制備出鋰離子電池石墨負(fù)極材料，研究對(duì)比其性能差異和優(yōu)勢(shì)，以及對(duì)鋰離子電池的性能發(fā)揮的影響。1.實(shí)驗(yàn)部分1.1測(cè)試儀器馬爾文2000激光粒度測(cè)試儀；KYKY－EM3900掃描電子顯

新型旋笛式聲波吹灰器在發(fā)電機(jī)組的應(yīng)用[ 12-15 10:05 ]

本文介紹新型旋笛式聲波吹灰器在發(fā)電機(jī)組的應(yīng)用情況。通過分析其除灰機(jī)理和達(dá)到的節(jié)能效果。證明了該聲波吹灰器在清除鍋爐尾部煙道積灰方面具有一定優(yōu)越性。某電力發(fā)電2×60MW機(jī)組采用2臺(tái)240／9．8循環(huán)流化床鍋爐，2臺(tái)鍋爐在尾部煙道共安裝鳳谷節(jié)能科技FGSSC聲波吹灰器36個(gè)，用以清除尾部煙道受熱面積灰。吹灰器在使用過程中，由于其聲強(qiáng)小、聲波頻率高、發(fā)聲器材質(zhì)耐熱性差，致使其吹灰效果不佳，造成尾部煙道受熱面積灰嚴(yán)重，嚴(yán)重影響鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。為了解決鍋爐尾部煙道受熱面積灰嚴(yán)重、排煙溫度、主蒸汽溫度無法達(dá)

脫硝系統(tǒng)聲波吹灰器發(fā)聲異常故障的處理[ 12-15 09:05 ]

摘要針對(duì)某電廠百萬機(jī)組脫硝系統(tǒng)中的聲波吹灰器經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)聲異常的情況，分析該設(shè)備的發(fā)聲原理，通過對(duì)聲波吹灰器的發(fā)生頭進(jìn)行實(shí)拆和現(xiàn)場(chǎng)工作中的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)故障表象、原因及基本處理方式進(jìn)行了歸納和總結(jié)。1聲波吹灰器簡介聲波吹灰器是一種新型的空氣介質(zhì)吹風(fēng)設(shè)備。它利用聲波振動(dòng)粉塵顆粒，使粉塵從工業(yè)設(shè)備表面脫落，形成低頻和高能喇叭。目前，聲波清灰器被廣泛應(yīng)用于電廠脫硝裝置，鍋爐煙道、灰和其他設(shè)備。某電廠機(jī)組脫硝裝置為選擇性催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)（SCR）。為了防止煙灰堵塞催化反應(yīng)器，降低煙氣流動(dòng)的阻力，對(duì)聲波吹灰器進(jìn)行了編程和操作

脫硝聲波清灰器的選擇分析[ 12-15 08:05 ]

由于氣源供應(yīng)量的制約，一般采用周期運(yùn)行間歇補(bǔ)氣的工作方式，其工作特性如表4所示。玻璃熔窯SCR脫硝吹灰器的選型與分析：經(jīng)過以上分析，結(jié)合玻璃熔窯灰的特點(diǎn)，聲波吹灰器難以適應(yīng)玻璃窯爐煙氣和粉塵顆粒的輕粘特性。蒸汽吹掃和壓縮空氣吹灰更適用于玻璃窯爐的除灰。同時(shí)，由于余熱鍋爐蒸發(fā)能力小，蒸汽吹灰對(duì)余熱電站影響較大：壓縮空氣吹灰時(shí)，需要瞬間壓縮，耗氣量較大。正常0.61nm3 /秒，和煙塵的壓力需要控制超過0.6 MPa，但不能保證足夠的壓縮空氣供應(yīng)。通常使用間歇空氣吹灰。上述分析結(jié)論得到了公司600家2家玻璃生產(chǎn)線SCR

脫硝技改與聲波吹灰器改造[ 12-14 10:05 ]

我們可以看到從技術(shù)參數(shù)、單位在2013年7月完成，同期完成脫氮技術(shù)、聲波吹灰器改造，增加脫硝系統(tǒng)無疑改變了空氣預(yù)熱器的運(yùn)行狀態(tài)，容易污染，空氣預(yù)熱器的腐蝕，甚至影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。手術(shù)前6個(gè)月，空氣預(yù)熱器壓力保持基本穩(wěn)定的增長，術(shù)后6個(gè)月，空氣預(yù)熱器煙氣壓差增加到大約1200pa，比運(yùn)行初期，運(yùn)行一年增加約600pa阻力，相比之前的運(yùn)行阻力下降了近30%，這的增加是一個(gè)正常的生長范圍。為保證空氣預(yù)熱器運(yùn)行穩(wěn)定。3．2空預(yù)器出口煙溫2013年7月～2014年7月，運(yùn)行一年600MW運(yùn)行負(fù)荷空預(yù)器出口煙溫見圖2。

投入使用聲波清灰器效果數(shù)據(jù)分析[ 12-14 09:05 ]

1.投劑前后爐膛溫度變化在常壓爐維護(hù)正常運(yùn)行條件下，術(shù)后第二天開始投劑爐溫度有明顯的下降趨勢(shì)，輻射室是從790度到745度的平均氣溫，到最后一個(gè)房間，在放療結(jié)束所有的代理，溫度降到720攝氏度，降至70°C，如圖2所示。2.投劑前后操作變化情況如表4所示，在裝置處理量及常壓爐爐出口溫度控制相近時(shí)，常壓爐爐膛的平均溫度為746℃左右，與清灰前的爐膛平均溫度815℃相比，下降約69℃。3.燃料消耗對(duì)比清灰前后，當(dāng)進(jìn)料量、進(jìn)料性能和進(jìn)料溫度不變時(shí)，加熱爐的燃油消耗量將減少0.12升。從圖1.3可以看出，燃油消耗已

調(diào)整聲波清灰器的壓縮空氣參數(shù)[ 12-14 08:05 ]

(1)當(dāng)采用上述方式均無效時(shí)，可考慮喇叭口堵塞問題或調(diào)整壓縮空氣參數(shù)，另行處理。圖4膜片的壓痕及邊緣缺損5 實(shí)施效果(2)膜片上有明顯的油性灰垢。有污垢的膜片如圖5所示。檢修人員原先認(rèn)為聲波吹灰器發(fā)聲異常的原因某日，14號(hào)爐B16，13號(hào)爐A12，A23，A24，B22 5臺(tái)吹灰器故障檢修，采用以上故障排除方式處理后，除A23因電磁閥不動(dòng)作、壓縮空氣不通、紹了某鐵路牽引站110kV牽引線的避雷線放電燒斷的經(jīng)過，分析了避雷線放電與牽引站110kV線路鐵塔位置的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及牽引站運(yùn)行方式對(duì)避雷線上長期存在的鐵

調(diào)整聲波清灰器的控制參數(shù)[ 12-13 10:05 ]

試驗(yàn)人員不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握規(guī)律，謹(jǐn)慎操作，將設(shè)備調(diào)試運(yùn)行好。7．極限性能試驗(yàn)常規(guī)狀態(tài)試驗(yàn)順利結(jié)束后，可進(jìn)行極限性能試驗(yàn)與突發(fā)情況試驗(yàn)。a．調(diào)整控制參數(shù)，使鋼刷清灰裝置連續(xù)不斷運(yùn)行2~3次。即內(nèi)部清灰裝置到達(dá)上部后，稍停留即開始第二次及第三次的清灰過程。b．清灰過程中，可用外力促使內(nèi)部清灰框架晃動(dòng)，模擬實(shí)際鍋爐運(yùn)行過程中煙氣對(duì)清灰平衡性的影響。C．將少量硅微粉(或其它粉塵)糊在幾組管壁外側(cè)，測(cè)試積灰對(duì)清灰的實(shí)際影響。d．調(diào)整配重塊，可按由多到少的順序不斷減少配重塊，最后計(jì)算內(nèi)部固定裝置最少配重塊。另可做不平衡試驗(yàn)，將

高聲強(qiáng)除灰器性冷態(tài)試驗(yàn)[ 12-13 09:05 ]

采用次聲、低頻高強(qiáng)度聲波能清除鍋爐換熱面處積灰, 強(qiáng)化傳熱, 提高鍋爐熱效率。也可用來清除靜電除塵器電極板、煙道、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)的積灰、提高除塵效率, 這是聲能學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域中高效節(jié)能新技術(shù)之一。聲波除灰技術(shù)在國外自60年代問世以來,發(fā)展很快。目前有兩種典型聲波除灰器, 一種是次聲波除灰器, 頻率小于2 0 H z , 作用空間總聲壓級(jí)為12 5 一1 3 5dB, 有效作用范圍為巾( 12-16 )m X ( 15-1 7 ) m。另一種是音頻聲波除灰器, 頻率為2 2 0 一2 5 0 H z , 作用空間總聲壓級(jí)為1

輸煤系統(tǒng)的聲波清灰器[ 12-13 08:05 ]

對(duì)濕式靜電除塵器輸煤系統(tǒng)的基本工作原理是：適用于各種腐蝕性煙氣濕法、高電流密度高達(dá)1.5ma/m，功率強(qiáng)勁，帶電的塵埃進(jìn)入高速驅(qū)動(dòng)，除塵效率高；抗拉強(qiáng)度高，適應(yīng)各種腐蝕性煙氣濕法，適用于2～4m / s的高氣速；抗塵能力強(qiáng)。該管道將粉塵氣體預(yù)處理裝置，通過噴嘴裝置，預(yù)處理的含粉塵氣體進(jìn)入預(yù)處理裝置的水箱水和產(chǎn)生大量的氣泡，使含塵氣體中的灰塵和水充分接觸，使80% ~ 90%和顆粒較大的塵埃，沉入水中很多水的細(xì)小的灰塵和氣體影響其余10% ~ 20%，通過預(yù)處理裝置出口管進(jìn)入濕式靜電除塵器。從預(yù)處理裝置和集塵器頂部噴

使用聲波喇叭槍清理生石灰礦槽堵塞的實(shí)踐[ 12-12 09:05 ]

燒結(jié)廠采用活性石灰或400ra強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)。活性石灰容易吸收在兩種磺酰脲類聚氨酯材料的空氣氧化水、懸料堵結(jié)構(gòu)嚴(yán)重增加石灰的使用是在限制生產(chǎn)爐內(nèi)形成?，F(xiàn)在成功地給予強(qiáng)聲角石灰粉槍清洗實(shí)踐溜槽堵塞，并探索一種新的途徑來解決石灰溜槽堵塞，1引言生產(chǎn)活性石灰回轉(zhuǎn)窯支承300m燒結(jié)機(jī)已被實(shí)踐證明了是有效的。但另一方面，由于石灰顆粒細(xì)、活性高、曹，加上氣候濕潤，槽本身結(jié)構(gòu)不合理的石灰礦槽頻頻受阻引起的，強(qiáng)化的效果，使其不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，降低燒結(jié)礦曹精度和質(zhì)量的影響，也引起革命沒有源生產(chǎn)成品窯。隨著馬鋼、安全和環(huán)保部門的支持

聲波清灰除塵器的工作原理[ 12-12 08:05 ]

濕式靜電除塵器的除塵過程可分為4 個(gè)階段：氣體的電離；霧滴獲得離子而荷電；荷電霧滴向電極移動(dòng)；電極上的霧滴被清除[1]。濕式靜電除塵器的工作原理[2]如圖1，即：在設(shè)備的陽極板和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈陰極線連續(xù)放射出電子，將電極氣體電離成正負(fù)離子；塵、酸霧等顆粒碰到電子后產(chǎn)生荷電，向電極性相反的電極移動(dòng)；到達(dá)兩極后，釋放掉各自所帶的電荷，塵(霧)粒則附著在陽極板和陰極線上，通過水沖洗的方法將其沖到設(shè)備底部得以清除。它的工作原理流程示意圖如圖2，含塵氣體經(jīng)多孔板進(jìn)入收塵室①，在直流高電

使用聲波清灰器清除灰垢沉積機(jī)理[ 12-12 08:05 ]

1.灰垢的種類和成分煤氣爐，無粉塵，但燃燒重油，尤其是渣煤灰煙氣中不可忽視的，它是由固體顆粒：一種是“臟”，不是燃燒的殘余燃料油燃燒了，主要為Na、K、V固體鹽鎂和其他金屬，和燃料油分析加熱爐的12年關(guān)閉在A.灰量數(shù)的性能，爐為灰度觀察：顏色為黃棕色，灰色物是松散的，和人體是容易去除。試驗(yàn)表明，灰相關(guān)成分如表2所示。原油本身，包括重金屬，除了原油深加工過程中，還會(huì)帶來一些重金屬離子，如金屬離子ni、VI等催化劑，在分析含鎳和更多V金屬離子的灰分成分時(shí)，其原因是原因。另一種是灰分，它是燃料油中

濕式靜電除塵技術(shù)引進(jìn)糖廠蔗渣鍋爐除塵系統(tǒng)效果顯著[ 12-11 10:05 ]

隨著《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)和《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)的實(shí)施，大部分制糖企業(yè)須對(duì)蔗渣鍋爐的除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造以使煙塵排放濃度達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求。本文結(jié)合蔗渣煙塵特點(diǎn)，引進(jìn)具有相對(duì)投資成本少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、維護(hù)費(fèi)用低、除塵效率高、無高溫爆燃風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn)的濕式靜電除塵技術(shù)，介紹了其工作原理、結(jié)構(gòu)及分類、關(guān)鍵技術(shù)及特點(diǎn)，并選用結(jié)構(gòu)緊湊、安裝體積小、耗水耗電少、占地面積少的立式蜂窩管濕式靜電除塵器，安裝于原有的水膜除塵器之后，用于蔗渣鍋爐的二級(jí)精細(xì)高效除塵，結(jié)果顯示：鍋爐

聲波清灰技術(shù)中的一些關(guān)鍵問題[ 12-11 09:05 ]

聲波分為次聲根據(jù)其頻率，工作頻率小于20Hz的聲波是聲音，工作頻率之間的20hz ~ 20000hz；超聲波工作頻率大于20000hz。聲波是比較常用的在我國。頻率的選擇一般分為3個(gè)部分：1000 ~ 3000Hz，被稱為“超聲波”，“波浪”，和“200hz”或“聲波”。有一個(gè)聲波發(fā)生器噪聲可達(dá)130dB，在環(huán)境中長期工作，除了導(dǎo)致耳聾，可引起頭暈、頭痛、消化不良等癥狀，神經(jīng)衰弱，高血壓，心血管疾病和其他疾病，因此有必要