針對拔長過程，單一工位無法完全鍛合砧邊緣交界處的孔洞，本文采用交錯砧位置的拔長鍛造方法。如圖 5-28 所示，分別用 1、2、3、4 和 5 來標記坯料在砧板正中心和砧板邊緣交界處的位置，當對坯料的某一側(cè)面進行第一趟拔長后，在第二趟拔長相同側(cè)面時，采用砧位交錯的方法，即第一趟拔長中位于砧邊緣交接處的地方，在第二趟拔長中就會位于砧板的正中心位置，即 1 位置在第一趟拔長時位于砧板正中心，在第二趟拔長中則位于砧板的交界處。

通過砧板不同拔長趟次，砧板錯位的拔長方法。在第一趟和第二趟分別采用 15%的 壓下率時，對拔長過程砧下方孔洞 1、孔洞 2 和孔洞 3 的閉合進行有限元模擬，在第一趟和第二趟拔長后，砧板下方不同孔洞的閉合情況如圖 5-29 所示。由圖可見，當?shù)谝惶税伍L完成后，只有孔洞 1 閉合，而當?shù)诙瞬捎缅e砧位拔長后，孔洞 2 和孔洞 3 也都基本閉合，其孔洞鍛合效果明顯。 

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術(shù)應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999