除塵器選型時需要全面考慮多種因素，例如除塵器需要處理含塵氣流的風量、除塵器的壓力損失、除塵器的除塵效率、除塵器的設(shè)備費、除塵器的運行費、除塵器的維護管理、需要處理粉塵的化學成分、密度、粒徑分布、腐蝕性、親水性、比電阻等。幾種常用除塵器的綜合性能見表1。

根據(jù)原料車間原料的性質(zhì)，其收集的粉塵粒徑大多為0．5～1 um，綜合考慮各方面因素，一般原料車間的除塵系統(tǒng)選擇袋式除塵器和與袋式除塵器結(jié)構(gòu)類似的濾筒式除塵器。選擇這兩種除塵器是基于以下的除塵機理：(1)袋式除塵器與濾筒除塵器的除塵機理：① 接觸阻留。細小的塵粒隨氣流一起繞流時，如果流線緊靠物體表面，有些塵粒因與物體發(fā)生接觸而被阻。②擴散。小于的微小粒子在氣體分子的撞擊下，像氣體分子一樣作布朗運動。如果塵粒在運動過程中和物體表面接觸，使用鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器就會從氣流中分離。(2)濾筒式除塵器相對袋式除塵器的特點① 濾筒所承載的過濾面積較大，每個濾筒的折疊面積為22左右，每個濾筒所承載的過濾面積較大，所以可以有效減小除塵器體積。② 除塵效率高，一般均在99％以上。濾芯更換非常簡單，能有效降低工人的勞動強度。根據(jù)濾筒除塵器的上述特點，它比普通袋式除塵器的優(yōu)點，應優(yōu)先應用于石灰石、除塵系統(tǒng)的白云，在原料車間長石和格勞伯的鹽。然而，由于內(nèi)部濾芯的過濾層折疊更多的原料蘇打除塵系統(tǒng)粉塵濃度很高，屬于純堿顆粒粘連，很容易造成過濾器堵塞折疊區(qū)，降低有效過濾面積，除塵設(shè)備損壞嚴重，所以優(yōu)先為純堿和袋式除塵器的除塵系統(tǒng)中的應用。

后記

近年來，我國大氣污染加劇，嚴重影響了人民的生產(chǎn)和生活，嚴重威脅著人民的身體健康。國家高度重視提高生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保要求，作為設(shè)計師車間除塵系統(tǒng)玻璃原料生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中，原材料的研究和生產(chǎn)中除塵設(shè)備的工作過程中，粉塵產(chǎn)生的原因，粉塵的擴散機制，除塵系統(tǒng)的同時更加有效和合理的設(shè)計觀念的創(chuàng)新，生產(chǎn)過程（如汽車使用的原料要求原料輸送螺旋給料機可有效減少粉塵）。