18世紀(jì)以來，西方國度隨著帆海業(yè)、機器產(chǎn)業(yè)、商業(yè)的生長，冶金業(yè)取得了敏捷希望，革新了種種熔煉爐、加熱爐和熱處理爐，出現(xiàn)了多種多樣的爐型。20世紀(jì)以來，冶金爐朝著火容量、高產(chǎn)量和高熱服從的偏向生長。以軋鋼一連加熱爐為例，先是把室狀爐延伸一段，以便使用廢氣余熱，繼而把爐了革新成為兩段式。厥后，由于軋機本領(lǐng)不停增人，加熱爐朝著大容量、高產(chǎn)量的偏向生長。30年月出現(xiàn)了三段式爐，爐了產(chǎn)量最高達每小時150噸，單元爐底面積產(chǎn)S為500?600公斤/(米2•時)。50年月末，開始接納五段式爐，在進步爐尾煙氣溫度(達1000?1200)的同時，接納高溫?fù)Q熱設(shè)置裝備部署接納余熱，爐子產(chǎn)量進步到每小時150?250噸，單元爐底面積產(chǎn)量達700?800公斤/(米2•時），同時，為了滿意產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，推廣應(yīng)用了步進梁式爐，有的爐子接納全爐頂平焰燒嘴，爐子產(chǎn)量達每小時250?400噸，單元爐底面積產(chǎn)量達800?1，000公斤/(米2•時)。70年月中期，重要產(chǎn)業(yè)國出現(xiàn)煤油危急以來，低落燃料斲喪已成為爐子計劃的中央題目。延伸不供熱的預(yù)熱段的長度和低落煙氣排擠溫度，是這個時期加熱爐爐型和熱工工藝轉(zhuǎn)變的重要趨向。

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