余熱鍋爐積灰結(jié)渣普遍存在，對鍋爐運行工況造成多重影響: ①積灰結(jié)渣使煙氣偏流，管壁磨損變薄，爆管頻發(fā)造成計劃外停爐; ②蒸發(fā)量降低，排煙溫度升高，熱能浪費嚴(yán)重; ③過熱蒸汽溫度偏低，使發(fā)電機組運行受到威脅，發(fā)電效率低下。

為此，人們研制使用了機械振打、爆燃脈沖/空氣炮、聲波等除灰設(shè)備，但使用中存在如下功能上的限制和副作用:機械振打力度和幅度有限，清灰不徹底，機械故障率高。爆燃脈沖/空氣炮。①長期投運，金屬疲勞及電化學(xué)腐蝕使清灰設(shè)備存在安全隱患; ②單向氣流長期沖刷，易產(chǎn)生管壁磨損; ③清灰不徹底; ④安裝數(shù)量龐大。 聲波清灰效能有限。聲波是一種微弱擾動波，對黏結(jié)性積灰清除不理想，甚至無效。鑒于這些原因，江蘇鳳谷節(jié)能科技成功開發(fā)出具備自主知識產(chǎn)權(quán)的低頻聲波清灰器以及清灰技術(shù)，已經(jīng)獲得3 項國家專利。該專利技術(shù)已經(jīng)在各大企業(yè)的余熱鍋爐上應(yīng)用，取得了理想效果。

技術(shù)原理如下：聲波是一種劇烈的壓縮波，在空氣( 介質(zhì)) 中傳播產(chǎn)生有限擾動。空氣在經(jīng)過激波后會受到急劇壓縮，對積灰產(chǎn)生一種先壓后拉的作用，使積灰面上的灰垢因瞬間沖擊而破碎。導(dǎo)入積灰中的折射波，在基底與灰層零界面處受阻，與入射波相互作用產(chǎn)生剪力，使積灰與基底分離，達到徹底清灰效果。低頻聲波清灰技術(shù)根據(jù)以上原理研發(fā)而成。激波發(fā)生器將壓縮空氣( 氮氣) 勢能轉(zhuǎn)化為一次高速氣流，通過電機二次加速并瞬時頻率釋放，生成數(shù)道壓縮波/激波。同頻、同相、同向壓縮波/激波干涉疊加生成每秒46 道強激波，利用加強管輸送至積灰空間內(nèi)，激波在有限空間內(nèi)反射疊加，形成模糊等效激波場，在有效激波場內(nèi)，清除積灰結(jié)渣不留死角死區(qū).

空氣型低頻聲波清灰系統(tǒng)運行安全可靠，能有效清除余熱鍋爐掛灰結(jié)渣，提高熱能利用率，杜絕人工清灰隱患。同頻干涉激波是連續(xù)交變力，對管壁沒有沖刷作用，可保證鍋爐使用壽命。該系統(tǒng)采用編程自控技術(shù)，實現(xiàn)清灰自動化運行，保持鍋爐運行效率，提高在線運行時間。