鋼鐵行業(yè)作為一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，世界各國(guó)都極為重視本國(guó)鋼鐵行業(yè)的技術(shù)水平，如何高質(zhì)量、高效率、低成本地運(yùn)作，成為世界眾多工程師、專家學(xué)者研究討論的熱點(diǎn)。作為我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域龍頭的鋼鐵行業(yè)，不斷技術(shù)創(chuàng)新，重視每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并努力將技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)運(yùn)用其中，通過(guò)科技的創(chuàng)新及效率的提高來(lái)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。煤氣加壓設(shè)備是為了把高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的副煤氣(高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣及轉(zhuǎn)爐煤氣)有效地作為燃料使用，并把這些煤氣加壓到規(guī)定的壓力，供應(yīng)各用戶工廠。某鋼鐵廠能源環(huán)境管理部管轄煤氣系統(tǒng)的主要加壓站(簡(jiǎn)稱G／S)有：1G／S、2G／S、3G／S、6G／S、9G／S。各加壓站都采用了離心式加壓機(jī)，其特點(diǎn)是：輸氣量大而連續(xù)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、機(jī)組外形尺寸小、壓力上升有一定限度可不設(shè)安全放散閥、可直接用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量、易于自動(dòng)化控制，但對(duì)壓力的適應(yīng)范圍較窄，有喘振現(xiàn)象。由于煤氣介質(zhì)中含有雜質(zhì)，特別是轉(zhuǎn)爐煤氣中含塵量較高，目前一般是對(duì)煤氣進(jìn)行濕法除塵，經(jīng)過(guò)濕法除塵后的煤氣中必然會(huì)含有一定量的機(jī)械水，混合有機(jī)械水與粉塵雜質(zhì)的煤氣在經(jīng)過(guò)煤氣加壓機(jī)傳輸中會(huì)在葉片與機(jī)殼發(fā)生粘結(jié)，導(dǎo)致一段時(shí)間后，隨著加壓機(jī)的運(yùn)行，轉(zhuǎn)子葉片出現(xiàn)明顯的積灰現(xiàn)象，積灰的不均勻性將破壞轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，導(dǎo)致軸端軸承振動(dòng)振幅加大，軸溫上升。加壓機(jī)正常工作受到影響后，現(xiàn)階段通常是將加壓機(jī)停運(yùn)，揭蓋檢修，對(duì)葉輪噴砂或機(jī)械振打、動(dòng)平衡，不僅檢修成本高，一次清理就要耗費(fèi)三萬(wàn)元成本，生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，而且對(duì)加壓機(jī)的壽命也有很大影響。鑒于這種現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)出一套能夠在線監(jiān)測(cè)。實(shí)現(xiàn)能夠不停運(yùn)轉(zhuǎn)也可自動(dòng)清灰，延長(zhǎng)檢修時(shí)間的技術(shù)手段。

70年代，國(guó)外開始將聲波清灰技術(shù)應(yīng)用于電站鍋爐，并取得很好的效果，80年代，國(guó)內(nèi)將聲波清灰產(chǎn)品用于工業(yè)清灰。聲波吹灰器日漸廣泛地運(yùn)用于各個(gè)行業(yè)，由其用于鍋爐的結(jié)渣清理。其非接觸式、可在線操作和傳播過(guò)程中由于散射、漫射效應(yīng)而無(wú)工作死角等特點(diǎn)，使聲波清灰裝置同樣非常適合實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣加壓機(jī)的積灰清理工作。江蘇鳳谷節(jié)能科技研究生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器已成功運(yùn)用。聲波吹灰器是將壓縮空氣(本課題為清除煤氣加壓機(jī)內(nèi)積灰，考慮到防爆問(wèn)題，壓縮氣體不能有氧氣成分，故采用壓縮氮?dú)?轉(zhuǎn)換成大功率聲波(一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)中傳播的壓力波)射入工作空間內(nèi)，當(dāng)積灰面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波即介質(zhì)壓力、密度、速度、位移等物理量反復(fù)拉、壓作用時(shí)，產(chǎn)生疲勞疏松脫落，隨氣流帶走，或在重力離心力作用下，沉落至灰斗排出，從而實(shí)現(xiàn)不停運(yùn)葉輪清灰，延長(zhǎng)檢修時(shí)間，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率并具有很好的推廣意義。