蓄熱體是蓄熱式燃燒技術中的關鍵部件，它要求蓄熟體具有蘺熱量大，換熱速度快，高溫強度好，阻力損失小，抗氧化抗渣性強，而且經(jīng)濟耐用。目前業(yè)內(nèi)主要使用兩種蓄熱體，即蜂窩體和陶瓷球。

蜂窩體的原理就是把蓄熱室(Regenerator)做成涮壁非常窄的蜂窩孔的形狀，蜂窩壁厚非常薄，大約0．2～O．5mm． 蜂窩孔問距一般在l～3mm之間；它的單位體積比表面積高，導熱性好，其熱性能優(yōu)良。但其制造困難，成品率低，麗且價格昂貴。

陶瓷球的原理就是在蓄熱室內(nèi)填充宣徑相同的許多陶瓷實心球，堆積璺固定床，球徑一般在lO～20mm之間。兩種蓄熱體的性能情況見下表1．1。

蜂窩體因為爐內(nèi)煙氣含塵量高易堵塞，且單位體積質量小，蓄熱餐小，必須通過頻繁的切換換向方能工作；而且其造價昂貴。

陶瓷球蓄熱體的比表面積240 m2／m3，眾多的小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效地沖破了蓄熱體表面的附面層，義由于球徑很小，傳熱半徑小，熱阻小、密度高、導熱性好，加之換向系統(tǒng)設計獨特，故可實現(xiàn)頻繁且快速的換向。因此，蓄熱體可利用30次／H，高溫煙氣流經(jīng)薷熱體床層后便可將煙氣降至150℃排放。常溫空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預熱到僅比煙氣溫度低50"C左右，溫度效率高達95％以上。另外，因為蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響換熱指標。陶瓷小球的更換、清洗非常方便．并可重復利用。綜合多方面因素．瑞閩鋁鑄軋公司選擇了陶瓷球作為蓄熱體。

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