因此，將故障樹(shù)診斷技術(shù)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行融合，實(shí)現(xiàn)“故障樹(shù)—人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，將故障樹(shù)模型中求解出的最小割集（即起重機(jī)故障原因，對(duì)應(yīng)典型的系統(tǒng)故障）作為人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)樣本，通過(guò)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自主學(xué)習(xí)能力和聯(lián)想記憶能力， 高效快速建立起故障診斷模式。

“樹(shù)—網(wǎng)”智能聯(lián)合，既包含了起重機(jī)所有的系統(tǒng)故障模式，又避免了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)的盲目性， 使得起重機(jī)復(fù)雜故障診斷的效率大幅度提高。

3 結(jié)語(yǔ)

橋式起重機(jī)機(jī)械故障和電氣故障誘發(fā)因素復(fù)雜多樣，造成傳統(tǒng)的人工排查、檢修和維護(hù)工作量非常大。基于先進(jìn)的智能化理論，對(duì)橋式起重機(jī)整個(gè)壽命周期內(nèi)各階段進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和智能化故障診斷，可顯著提高其作業(yè)可靠性及有效服役壽命。

電流測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)視，吹灰器是否故障可在時(shí)間控制里得到監(jiān)視，這樣就既避免了繁重的維護(hù)量，又降低了限位開(kāi)關(guān)的備件損壞，還提高了吹灰器的投運(yùn)效率。但在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中，爐膛吹灰器又出現(xiàn)了遠(yuǎn)方無(wú)法操作的現(xiàn)象，即DCS發(fā)指令就地吹灰器得不到響應(yīng)。排查發(fā)現(xiàn)DCS的DO輸出繼電器端于板損壞，雖然更換繼電器板后設(shè)備能夠正常運(yùn)行，但是仔細(xì)分析，吹灰器的控制仍存在風(fēng)險(xiǎn)，DCS的指令信號(hào)是開(kāi)關(guān)量干接點(diǎn)信號(hào)，而吹灰器的控制回路為220 V AC回路，吹灰動(dòng)力柜送過(guò)來(lái)的干接點(diǎn)信號(hào)帶有220 V的交流電壓，也就是DCS的DO控制的電氣觸點(diǎn)工作時(shí)帶有220 V的電壓， 隨著鍋爐長(zhǎng)期吹灰DCS指令繼電器頻繁動(dòng)作，或者指令信號(hào)電纜絕緣損壞串入吹灰器的380 V AC動(dòng)力電源，很客易造成DCS的DO輸出繼電器端于板損壞。所以在就地吹灰動(dòng)力柜增加了隔離繼電器，同時(shí)增加220 V AC轉(zhuǎn)24 V DC的電源模塊，由24 V DC給轉(zhuǎn)換繼電器供電，將直接與控制回路接洽的指令信號(hào)轉(zhuǎn)接在轉(zhuǎn)換繼電器的觸點(diǎn)匕，這樣DCS的指令信號(hào)通過(guò)隔離繼電器轉(zhuǎn)換之后再作用于吹灰器的控制回路，通過(guò)低壓控制高壓實(shí)現(xiàn)了DCS卡件的有效隔離，保證了DCS的安全性，極大地提高了吹灰器運(yùn)行的可靠性。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)鍋爐爐膛吹灰器控制方案的改進(jìn)，有效地保證了吹灰器在進(jìn)入爐膛旋轉(zhuǎn)三圈之后立即后退，避免了進(jìn)到位限位開(kāi)關(guān)故障造成吹灰器控制異常對(duì)鍋爐水冷壁的沖刷，也提高了吹灰器的投運(yùn)效率，保證了鍋爐的高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。