(1)要根據(jù)品種的特性，分析原因，選擇具體的消泡方法。

(2)發(fā)酵前期罐上菌絲大都較弱，染色淺，粘度偏稀，此時不能強(qiáng)行帶放，以免造成悶罐；發(fā)酵后期，可采用適當(dāng)降低溫度，降低攪拌轉(zhuǎn)速，或停攪拌等待放罐，以及提高罐壓、降低通氣量等方法。但有的發(fā)酵產(chǎn)品對中途降低流量和提高罐壓較敏感，可能造成不好的效果。(3)染噬菌體易造成逃液，如菌絲已斷裂，罐上pH異常，只能馬上停止發(fā)酵，將罐的進(jìn)、排汽閥關(guān)閉，并在逃液附近撒漂白粉，等待下一步的處理。

(4)當(dāng)DO很低，而泡沫又大時，首先需要加入消泡劑，如果消泡劑不起作用時，應(yīng)增加壓力(如加大空氣流量等)，在一定程度上可以減小泡沫，防止逃液。發(fā)酵前期可加大轉(zhuǎn)速和通氣量讓頂部的泡沫跑掉，等液面正常后恢復(fù)工藝轉(zhuǎn)速和罐壓，這樣可避免長時間DO低影響菌體生長繁殖；發(fā)酵后期則可降低轉(zhuǎn)速，因為后期的需氧量減少。

(5)有時后期泡沫特別大，主要是靠流加消泡劑來控制，但是消泡劑對微生物有毒性，因此．應(yīng)合理控制消泡劑的使用。